Sankyo Seisakusho VGX 시리즈
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배리어스는 프레스 가공 업계에서의 재료 이송에 관한 다양한 요구 해결을 주제로 당사가 자랑하는 최신 캠 기술을 응용하여 완성된 고성능 고속 프레스 이송 장치 및 그 관련 제품 시스템의 총칭 입니다.
배리어스는 구동부에 롤러 기어 캠 기구를 채용한 메카니컬 피더와 서보 모터를 채용한 서보 피더로 대별됩니다. 메카니컬 피더의 캠, 서보 피더의 모터 제어에는 당사 독자적으로 개발한 운동 곡선을 사용하여 세계에서 가장 빠른 이송 장치를 실현하고 있습니다. 구체적으로는, 메카니컬 피더 3600spm, 서보 피더 1000spm라는 세계 최고 속도의 이송을 실현하고, 게다가 그 때의 매회의 이송량 편차는 ±0.01mm 이하와 발군의 이송 정밀도를 자랑합니다.
메카니컬 피더의 구동에는 일반적인 타이밍 벨트 구동(SCT 드라이브)과 프레스와 동기 가능한 당사 오리지널 동기 컨트롤러를 사용한 서보 구동(VSD 드라이브)을 선택할 수 있습니다.
산쿄 제작소에서는 이러한 배리어스 기술을 구사하여 항상 '최고의 재료 FEED'를 목표로 고객과의 양방향 커뮤니케이션에서 요구하는 목적, 사양, 조건 등에 부응하기 위해 연구 개발을 추진하고 있습니다.
지금 이 순간도 전세계 1만대 이상의 VARIAX가 밤낮을 불문하고, 발군의 생산성·신뢰성으로 다양한 재료를 계속 보내고 있습니다.
배리어스는 구동부에 롤러 기어 캠 기구를 채용한 메카니컬 피더와 서보 모터를 채용한 서보 피더로 대별됩니다. 메카니컬 피더의 캠, 서보 피더의 모터 제어에는 당사 독자적으로 개발한 운동 곡선을 사용하여 세계에서 가장 빠른 이송 장치를 실현하고 있습니다. 구체적으로는, 메카니컬 피더 3600spm, 서보 피더 1000spm라는 세계 최고 속도의 이송을 실현하고, 게다가 그 때의 매회의 이송량 편차는 ±0.01mm 이하와 발군의 이송 정밀도를 자랑합니다.
메카니컬 피더의 구동에는 일반적인 타이밍 벨트 구동(SCT 드라이브)과 프레스와 동기 가능한 당사 오리지널 동기 컨트롤러를 사용한 서보 구동(VSD 드라이브)을 선택할 수 있습니다.
또한이 동기화 컨트롤러를 사용하여 다양한 프레스 주변 장치
■루프 컨트롤러 ■전적 유닛 ■머티리얼 커터 ■언코이라
등도 라인업하고 있어, 동기 시스템으로서 각 제품을 연결하는 것으로 프레스 시스템의 FMS화나 NC화를 실현 가능하게 했습니다.산쿄 제작소에서는 이러한 배리어스 기술을 구사하여 항상 '최고의 재료 FEED'를 목표로 고객과의 양방향 커뮤니케이션에서 요구하는 목적, 사양, 조건 등에 부응하기 위해 연구 개발을 추진하고 있습니다.
지금 이 순간도 전세계 1만대 이상의 VARIAX가 밤낮을 불문하고, 발군의 생산성·신뢰성으로 다양한 재료를 계속 보내고 있습니다.
철저히 사용하기 쉬운
플래그쉽 그리퍼 피드
플래그쉽 그리퍼 피드
공구없이 조정하고 싶습니다! 운전 중에도 미세 조정하고 싶다! 재료를 미속 이송으로 공급하고 싶다! 같은 작업의 안전성과 가동률의 향상에 관련된 과제를 해결하기 위해 지금까지의 실적과 경험을 바탕으로 완성시킨 캠식 그리퍼 피드입니다.
재료를 손상시키지 않고 고속·고정밀도 이송을 실현하는 것으로 정평이 있는 VG시리즈의 뛰어난 특성에 가세해 재료 두께, 이송 길이, 릴리스 타이밍을 운전중에서도 공구리스로 자유자재로 조정하는 것이 가능합니다 . 이러한 조정은 모두 핸들(VGX350은 푸시 버튼)으로 하고, 설정값은 항상 카운터에 디지털 표시되므로 조정 작업은 매우 간단합니다. 또, 재료 두께, 그립력의 조정은 그립 파라미터 방식을 채용하고 있어 종래 기종보다 간단하고 정확하게 파라미터 조정을 실시할 수 있습니다.
VGX 시리즈는, VG 시리즈의 한층 더 사용의 용이성을 실현해, 다양한 재료 이송 조건을 배려한 고기능인 제품으로 완성되고 있어, 이하에 나타내는 바와 같은 특징 및 메리트가 부가되고 있습니다.
재료를 손상시키지 않고 고속·고정밀도 이송을 실현하는 것으로 정평이 있는 VG시리즈의 뛰어난 특성에 가세해 재료 두께, 이송 길이, 릴리스 타이밍을 운전중에서도 공구리스로 자유자재로 조정하는 것이 가능합니다 . 이러한 조정은 모두 핸들(VGX350은 푸시 버튼)으로 하고, 설정값은 항상 카운터에 디지털 표시되므로 조정 작업은 매우 간단합니다. 또, 재료 두께, 그립력의 조정은 그립 파라미터 방식을 채용하고 있어 종래 기종보다 간단하고 정확하게 파라미터 조정을 실시할 수 있습니다.
VGX 시리즈는, VG 시리즈의 한층 더 사용의 용이성을 실현해, 다양한 재료 이송 조건을 배려한 고기능인 제품으로 완성되고 있어, 이하에 나타내는 바와 같은 특징 및 메리트가 부가되고 있습니다.
| VGX30 | VGX60 | VGX100 | VGX350 |
・조정 기능의 충실(재료 두께, 릴리스 타이밍의 디지털 표시 기능)
・이형재나 2차 가공재에의 대응성이 향상(상하 그리퍼가 이동 가능)
・재료 협지력의 손실이 적은 문형 그리퍼 ・클램퍼 암의 채용에 의해, 반송 능력이 향상
장비 개요
재료 가이드
조작 패널
- 커넥터
- IC 리드 프레임 프레스
- 음료 캔 프레스
VGX 시리즈 일반 사양
| 사이즈 | 단위 | VGX30 | VGX60 | VGX100 | VGX350 |
| 이송 길이 | mm | 0~30 | 0~60 | 0~100 | ※※ 50~350 |
| 이송 길이 최소 표시 | mm | 0.005 | 0.01 | ||
| 재료 두께 (주1) | mm | 0.1~2 | ※※ 0.1~1 | ||
| 그립력 | N | 1700년 | 5000 | ||
| 재료 폭 | mm | 8~100 | 70~420 | ||
| 최대 스트로크 수 | min -1 | 2000년 | 1500년 | 1000 | 300 |
| 최대 이송 속도 | m/min | 50 | 90 | ||
| 이송 각도 | deg | 156 | 165 | 165 | 165 |
| 반복 이송 정밀도 (주2) | mm | ±0.025 | ±0.08 | ||
| 파일럿 출시 | (°) | 약 51 | 약 49 | ※※ 약 46 | |
| 입력축 구동속비 | rpm:s | 1:1 | ※ 2:1 | ||
| 사용 공압 | kPa | 490~690 | |||
| 사용 유압 | kPa | 290~490 | |||
| 사용유 유량 | l/min | 0.4 | 1.5 | ||
| 윤활 방식 | 강제 급유 | ||||
| 사용 전원 | V | AC100V 단상 | |||
| 제품 질량 | kg | 95 | 750 | ||
| ※ 1회의 이송 동작에 입력축 2회전이 필요합니다. ※※ VGX350의 이송 길이, 재료 두께, 릴리스 위치는 푸시 버튼 조정이 됩니다. | |
| 주1) | 재료 두께가 1mm를 초과하는 사양의 경우는 당사 영업부에 문의해 주십시오. |
| 주2) | 이송 정밀도는 운전 조건에 따라 달라집니다. 기재의 수치는 기준치가 됩니다. |
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