SATO VAC 진공 건조기, 진공 건조 장치, 진공 베이킹 장비
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진공 건조기, 진공 건조 장치, 진공 베이킹 장비
당사의 진공 건조기, 진공 건조 장비 및 진공 베이킹 장비는 챔버 크기, 진공 정도, 가열 온도 및 작동 방법과 같은 자체 기능을 갖춘 다양한 시리즈를 보유하고 있으며 요구 사항 (목적, 응용 프로그램, 사용 환경 등)을 충족시키는 가장 적합한 장비를 선택할 수 있습니다.
DQ<Noa> | DY<Wing> | DH<Fairy> |
시리즈 | 내부 치수 mm | 최대 온도 범위 °C | 가열 방법 | 챔버의 최대 압력* 1Pa | 진공 배기 시스템 | 조작 방법 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
DQ*2 | S | 300□~1000□ | 200 | 외부 가열 | ×101 | ― | 수동 |
P | 유회전 진공 펌프 | ||||||
DY | P | 400□~2000□ | 300~650명 | 내부 가열 | ×101 | 유회전 진공 펌프 | 자동 |
MP | ×100 | 유회전 진공 펌프 기계적 부스터 | |||||
DH | DP | 400□~1500□ | 300~650명 | 내부 가열 | ×10-3 | 유회전 진공 펌프 기름 확산 펌프 | 자동 |
TP | ×10-4 | 유회전 진공 펌프 기름 확산 펌프 |
*2: DQ 시리즈는 또한 350~650°C의 최대 온도(내부 가열 유형)를 가진 자동 작동 사양을 장착할 수 있습니다.
시스템 구성의 예
(1) 용광로 및 공작물 온도 (분배) 측정 단위 : 열전대, 밀폐 포트, 밀폐 씰, 레코더 (2) 급속 냉각 장치 : 열교환기, 팬, 모터, 수냉 배관 (3) 포장 보호 수냉 장치
(300 ~ 650 °C 사양) : 도어 포장 부품, 히터 / 열전대 소개 포트 포장 부품
DQ-P/DQ-S
DQ-P (붙박이 펌프 유형) | DQ-S(탁상용 유형) |
공간 절약형 통합 펌프 내장 타입과 정전 시 오일 백 방지와 같은 보호 조치도 상당합니다. | 설치 위치에 따라 진공 펌프에 연결하여 공간을 효과적으로 사용할 수 있습니다. |
특징
■ 높은 진공... 최대 압력: ×101Pa고진공 레벨은 오일 로터리 진공 펌프에만 사용할 수 있습니다. 그것은 매우 낮은 누설로 진공 챔버에서 깨끗한 열처리를 제공합니다.
■효율적인 배기밸브 및 배관직경은
진공펌프의 흡기 직경에 따라 설정되며, 효율적인 배기에 의해 배기시간이 단축됩니다.
■ 진공도 측정 가능
피라니 진공 게이지의 센서를 설정할 수 있는 게이지 포트(φ15용)가 있어 부르돈 튜브 진공 게이지로 읽을 수 없는 진공도(Pa 값)를 확인할 수 있는 구조가 있습니다.
■쉬운 온도 제어 컨트롤러는
처리 온도와 일치하는 PID 값을 자동으로 설정하므로 진공 챔버의 온도를 쉽고 안정적으로 제어 할 수 있습니다.
■안전 및 유지 보수
1. 온도 조절기 및 과열 예열기, 자기 진단 기능 및 기타 안전 조치의 독립적 인 이중 과열 방지 기능이 향상됩니다.
2. 보호 플라스틱 커버는 안전을 향상시키기 위해 쉽게 볼 수 있도록 관찰 창에 설치됩니다. (200°C 이상의 고온 유형에는 창이 없습니다.)
3. DQ-P (펌프 내장 유형) ... 수동 밸브 외에도 메인 솔레노이드 밸브와 펌프 리크 솔레노이드 밸브가 내장되어 있으며 장비 작동 중 정전이 발생할 경우 메인 솔레노이드 밸브를 닫아 진공 챔버 측을 차단하고 펌프 누출 밸브를 열어 펌프 오일의 역류를 방지합니다.
■ DQ 계열은 Max200°C(외부 열 유형)를 기반으로 하지만 최대 350°C, 450°C 및 600°C의 고온 유형(내부 열 유형)도 있습니다. 히터는 탱크의 각 선반 레벨 아래 또는 탱크의 내벽에 설치되어 진공에서 고온 가열을 수행하고 온도 상승 시간을 처리 온도로 단축하며 탱크 내부의 온도 분포를 향상시킵니다. 또한 일련의 작업을 자동화하는 유형과 같은 고객 요구 사항에 따라 설계 및 생산을 지원합니다.
용도
그것은 주로 다양한 배터리 및 전극, 반도체 부품, 전기 및 전자 부품, 전자 재료, 금속, 세라믹, 신소재, 식품, 의약품 등의 진공 건조에 사용됩니다. 또한 다양한 진공 실험에 이상적입니다.
사양
DQ 시리즈 모델(최대 온도 200°C)
모델 | 탱크 내부 치수 (W × D × 흠) | 선반 수 | 진공 펌프 | 치수 (W × × 흠) | 전력 | |
---|---|---|---|---|---|---|
DQ-30 | S | 300×300×300 | 4 | 없음 | 500×500×800 | AC100V1φ0.8kW |
P | USW-50N | 500×500×1250 | AC100V1φ1.8kW | |||
DQ-40 | S | 400×400×400 | 4 | 없음 | 600×600×900 | AC200V1φ2kW |
P | USW-150N | 600×600×1400 | AC200V3φ2.8kW | |||
DQ-50 | S | 500×500×500 | 4 | 없음 | 700×700×1000 | AC200V1φ5kW |
P | USW-300N | 700×700×1480 | AC200V3φ5.8kW | |||
DQ-60 | S | 600×600×600 | 5 | 없음 | 800×800×1250 | AC200V1φ6kW |
P | USW-500N | 800×800×1650 | AC200V3φ6.8kW | |||
DQ-80 | S | 800×800×800 | 5 | 없음 | 1350×1050×1150 | AC200V1φ8kW |
P | USW-650N | 1600×1050×1600년 | AC200V3φ8kW | |||
DQ-100 | S | 1000×1000×1000 | 5 | 없음 | 1600×1300×1400년 | AC200V1φ10kW |
P | DW-1500 | 1800×1300×1850년 | AC200V3φ12kW |
DQ 시리즈 사양
성적 능력 | 최대 온도 | 200°C (350°C/450°C/600°C) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
궁극의 압력 | ×101Pa (베이크 아웃 후 부하가없는 상온에서) | ||||||||
기능 | 조작 방법 | 수동 | |||||||
제어 방법 | 마이크로 컴퓨터에 의한 PID 제어 (자동 튜닝 기능 포함) | ||||||||
설정 방법/표시 방법 | 디지털 설정 / 디지털 디스플레이 | ||||||||
센서 | K 열전대 | ||||||||
과열 방지 | 독립적인 이중 증거 회로 | ||||||||
배기 시스템 | DQ-P/S에 공통 | 수동 메인 밸브, 누출 가스 입구 밸브, Bourdon 튜브 진공 게이지, φ15 게이지 포트, 누출 가스 입구, 진공 배관 | |||||||
DQ-P 타입 | 벨트 구동 오일 로터리 진공 펌프 (50 ~ 1500L / min), 메인 솔레노이드 밸브, 펌프 누설 솔레노이드 밸브 | ||||||||
DQ-S 유형 | 펌프 연결 포트 | ||||||||
열 | 히터 | 공간 히터 (진공 챔버의 외부 표면에 부착) | |||||||
부하 제어 | 전류 출력 | ||||||||
보호 | 누설 회로 차단기, 히터 회로 및 제어 회로 퓨즈, 이중 과열 방지 (가열 정지, 부저 / 램프 알람, 수동 리셋) 자체 진단 기능 (설정 값, 온도 센서, 소진) | ||||||||
표준 | 전원 | AC100V 단상, AC200V 단상 또는 AC200V 삼상 | |||||||
냉각수 | 0.2MPa 이상 (가열 온도가 200°C를 초과하는 경우) | ||||||||
N2 | 진공 챔버를 대기압으로 되돌릴 때, 필요한 경우 | ||||||||
선택 | 피라니 진공 게이지, 오일 클리너 WS 시리즈, 콜드 트랩, 밀폐 씰, 내부 열히터 개별 온도 제어, 프로그램 온도 제어, 작동 방법 : 자동 |
DY-MP/DY-P
DY-MP 타입 | DY-P 타입 |
특징
DY-P 유형
배기 시스템은 오일 로터리 진공 펌프만으로 구성되며 궁극적 인 압력은 1Pa입니다.
DY-MP 유형 배기 시스템은 오일 회전 진공 펌프와 기계식 부스터로 구성되며 궁극적 인 압력은 ×100Pa이며 이는 DY-P 유형
보다 크기 순으로 우수하며 기계식 부스터는 더 높은 펌핑 속도를 제공합니다. 많은 가스 등을 포함하는 다량의 공작물 가공에 적합합니다.
가열 메커니즘 이것은 진공에서
고온을 얻기 위해 각 선반 아래에 설치된 피복 마이크로 히터를 가열원으로 사용하는 내부 가열 방법입니다.
공작물에 따라 탱크의 각 벽에 히터를 설치할 수도 있습니다. 두 경우 모두 외부 가열 방법에 비해 설정 온도까지의 승온 시간이 단축되고 탱크 내부의 온도 분포도 향상됩니다.
가열 제어
탱크에 설치된 각 히터에 온도 컨트롤러가 설치되고 PID가 개별적으로 제어되므로 온도 제어가 정확하고 안정적으로
수행됩니다. 또한 프로컴퓨터로 온도 상승 패턴을 설정할 수도 있습니다.
조작성 시작 버튼이 켜지면
진공 배기, 온도 상승, 밸브 개폐와 같은 각 기능이 시퀀서 프로그램에 의해 자동으로 작동되므로 누구나 쉽게 작동 할 수 있습니다. 장비 시스템 및 운영 장비의 ON/OFF가 그래픽 패널에 표시되며 작동 상태를 쉽게 확인할 수 있습니다. 개별 작동 중에도 각 인터록 기능은 작동 오류를 방지합니다.
안전 자동 작동 중에
장치 이상이 감지되면 시스템은 비정상적인 세부 사항(낮은 냉각수 볼륨, 기압 강하, 과도한 온도 상승 등)으로 인해 작동을 완전히 또는 부분적으로 중지하고 그래픽 패널에 비정상적인 내용을 표시합니다. 또한, 진공 가열 탱크의 압력을 유지하기 위해 정전 시 메인 밸브를 닫고(대기 누출로 인한 공작물의 산화 방지) 펌프 오일의 역류를 방지하기 위해 펌프 누출 밸브를 여는 등 모든 각도에서 보호 기능이 통합되어 있습니다.
강제 냉각 기능 (옵션)은 진공이 우수한 단열성을 갖기 때문에
처리 시간을 크게 줄여 주며 온도가 상승하면 쉽게 떨어지지 않습니다. 열처리가 끝날 때 히터가 꺼지더라도 일반적으로 약 50 ° C 인 공작물 제거 온도로 온도를 낮추는 데 많은 시간이 걸립니다. 옵션으로 제공되는 강제 냉각 메커니즘의 통합은 이러한 온도 강하 시간을 크게 줄여 총 처리 시간을 크게 단축시킵니다.
용도
주로 생산 라인의 정밀 기계 부품, 전기 및 전자 장비 부품, 전자 재료, 금속, 세라믹, 레이저 장비 부품 등의 진공 베이킹과 다양한 배터리 및 전극, 식품, 제약 및 화학 분야의 진공 건조에 사용됩니다.
사양
모델 | 탱크 내부 치수 (W × D × 흠) | 선반 단계/히터 단계 | 온도 조절 미터 (각 단계의 온도 제어) | 기계식 부스터 | 진공 펌프 | |
---|---|---|---|---|---|---|
DY-40 | P | 400×400×400 | 3단/4단 | 4 | - | 300L/min |
MP | 100m3/Hr | |||||
DY-50 | P | 500×500×500 | 4단/5단 | 5 | - | 500L/min |
MP | 100m3/Hr | |||||
DY-60 | P | 600×600×600 | 4단/5단 | 5 | - | 650L / 분 |
MP | 200m3/Hr | |||||
DY-70 | P | 700×700×700 | 4단/5단 | 5 | - | 960L/min |
MP | 200m3/Hr | |||||
DY-80 | P | 800×800×800 | 5단/6단 | 6 | - | 1500L/min |
MP | 200m3/Hr | |||||
DY-100 | P | 1000×1000×1000 | 5단/6단 | 6 | - | 2000L/min |
MP | 600m3/Hr | |||||
DY-150 | P | 1500×1500×1500 | 6단/7단 | 7 | - | 3000L/min |
MP | 2500m3/Hr | |||||
DY-200 | P | 2000×2000×2000 | 6단/7단 | 7 | - | 4000L/min |
MP | 5000m3/Hr |
DY 시리즈 사양
모델 | DY-P | 배기 시스템: 기름 회전하는 진공 펌프 | |
---|---|---|---|
DY-MP | 배기 시스템 : 오일 로터리 진공 펌프 + 기계 부스터 | ||
방식 | 가열 | 내부 가열 방법 (탱크의 선반 또는 패널 히터) | |
냉각 | 진공 냉각, N2 강제 순환 냉각 (옵션) | ||
성능 | 최대 온도 범위 | 300°C~650°C | |
도달 압력 | DY-P: ×101Pa주문(베이크 아웃 후 부하가 없는 실온에서 주문) | ||
DY-MP: ×100Pa 주문(베이크 아웃 후 부하가 없는 상온에서) | |||
구성 | 내부/외부 | 스테인레스 스틸 : 광택 (SUS304) / 압연 강판 : 페인팅 | |
문/실란트 | 단면: 클램프 체결/Viton O 링 | ||
단열재 | 알루미나 / 실리카 담요 / 플랜지 / 도어 O 링 부분 : 수냉 파이프 포함 | ||
가열 방법 | 내부 히터 패널 가열 (선반 또는 내부 표면, 시스 히터 포함) | ||
온도 조절 방법 | 프로그래밍된 온도 컨트롤러 또는 고정식 온도 컨트롤러: PID 제어 | ||
진공 배기 시스템 | 오일 회전 진공 펌프 : DY-P | ||
오일 회전 진공 펌프 + 기계식 부스터 : DY-MP | |||
진공 게이지 | 피라니 진공 게이지 | ||
제어판*1 | 내장 또는 자체 지원 | ||
작업 | 운 | 자동/수동: 선택기 스위치를 사용하여 선택 | |
테이블 | 운전 상태 | 그래픽 패널은 장비 시스템 및 작동 장비 ON/OFF를 표시합니다. | |
절제하는 | LED 디지털 디스플레이 | ||
온도 패턴 | 프로그래밍된 온도 컨트롤러: 30개의 패턴, 300개의 세그먼트 | ||
기능 | 진공 대피 | 시퀀서 프로그램을 통한 자율 주행 | |
온도 상승/냉각*2 | 고정 작동: 설정 온도에서 자동 작동/타이머 설정시 냉각 시작 | ||
프로그래밍된 작동: 입력 패턴에 따라 온도 상승/냉각 | |||
안전 장치: 인터록 | 진공 배기 이상, 과열 방지, 모터 과부하, 냉각수 부피 강하, 작동 공기 압력 강하, 누설 회로 차단기 | ||
표준 | 전원 | 삼상 200V 50/60Hz | |
냉각수 | 장치 입구 : 0.2MPa 이상 30 ~ 60L / min | ||
에어 | 장비 입구: 0.5MPa 이상 | ||
선택 | 오일 클리너 WS 시리즈, 콜드 트랩 |
*2. 고정 온도 제어: 설정 온도 유지 시간은 외부 타이머(조작판 표면)에 의해 지정되며, 냉각 프로세스는 타이머 업에 의해 시작됩니다.
* 우리는 각종 다른 명세에 따라 제조할 것입니다.
■고온 전자동 진공 건조 및 진공 베이킹 설비 오일
확산 펌프 배기 시스템(×10~3Pa)... DH-DP 유형 진공 건조기 터보 분자 펌프 배기
시스템 (×10-4Pa) ... DH-TP 타입 진공 건조기
이것은 생산 기계로 설계된 자동 진공 건조 및 진공 베이킹 장비입니다. 이 진공 건조 시스템은 생산 라인에 필요한 신뢰성, 안전성 및 조작성을 추구하며 최대 650°C의 고온 처리를 가능하게 합니다.
이 시리즈의 두 가지 유형은 주로 궁극적 인 압력뿐만 아니라 오일 확산 펌프 및 터보 분자 펌프의 방법에서도 다른 진공 펌프이므로 청결이 필요한 경우와 같이 목적과 용도에 맞는 유형 중에서 선택하십시오.
DH-DP/DH-TP
DH-DP 타입 | DH-TP 타입 |
특징
■DH-DP 타입 배기 시스템은 오일 로터리 진공 펌프와 오일 확산 펌프로 구성되어 있으며, 최종 압력은 ×10-3Pa로 TP 타입
보다 저렴한 비용으로 고진공 분위기를 제공합니다.
■DH-TP 타입
배기 시스템은 오일 회전 진공 펌프 또는 드라이 펌프와 터보 분자 펌프로 구성되며 궁극적 인 압력은 ×10-4Pa로 진공 베이킹 시리즈에서 가장 높은 진공 레벨로 가장 깨끗한 가열 환경을 제공합니다.
■가열 기구 각 선반 아래에 장착된 피복 마이크로히터를 진공 상태에서
고온을 얻기 위해 가열원으로 사용하는 내부 가열 방식입니다. 공작물에 따라 탱크의 각 벽에 히터를 설치할 수도 있습니다. 두 경우 모두 외부 가열 방법에 비해 설정 온도까지의 승온 시간이 단축되고 탱크 내부의 온도 분포도 향상됩니다.
■가열 제어 탱크에 설치된 각 히터마다
온도 조절기가 설치되고 PID가 개별적으로 제어되므로 온도 제어가 정확하고 안정적으로 수행됩니다. 또한 프로그램된 온도 제어기에 의해 온도 상승 패턴을 설정할 수도 있다.
■조작성 시작 버튼을 ON
으로 진공 배기, 온도 상승, 밸브 개폐 등의 각 기능이 시퀀서 프로그램에 의해 자동으로 작동되므로 누구나 쉽게 조작할 수 있습니다. 장비 시스템 및 운영 장비의 ON/OFF가 그래픽 패널에 표시되며 작동 상태를 쉽게 확인할 수 있습니다. 개별 작동 중에도 각 인터록 기능은 작동 오류를 방지합니다.
■안전 자동 작동 중에
장치 이상이 감지되면 이상(냉각수 부피 강하, 기압 강하, 과열 상승 등)의 세부 사항 작동을 완전히 또는 부분적으로 중지하고 그래픽 패널에 램프로 비정상적인 세부 사항을 표시합니다. 또한, 진공 가열 탱크의 압력을 유지하기 위해 정전 시 메인 밸브를 닫고(대기 누출로 인한 공작물의 산화 방지) 펌프 오일의 역류를 방지하기 위해 펌프 누출 밸브를 여는 등 모든 각도로부터의 보호가 통합되어 있습니다.
■강제 냉각 기능(옵션)은 진공이 우수한 단열성을 갖기 때문에
처리 시간을 크게 단축시켜, 온도가 상승하면 쉽게 떨어지지 않습니다. 열처리가 끝날 때 히터가 꺼지더라도 일반적으로 약 50 ° C 인 공작물 제거 온도로 온도를 낮추는 데 많은 시간이 걸립니다. 옵션으로 제공되는 강제 냉각 메커니즘의 통합은 이러한 온도 강하 시간을 크게 줄여 총 처리 시간을 크게 단축시킵니다.
용도
생산 라인에서 다양한 배터리 및 전극, 반도체 부품, 정밀 및 전자 장비 부품, 전자 재료, 금속, 세라믹, 레이저 장비 부품, 플라즈마 전극 부품 등의 진공 베이킹 가공에 널리 사용됩니다.
사양
모델 | 탱크 내부 치수 (W × D × 흠) | 선반 단계/히터 단계 | 온도 조절 미터 (각 단계의 온도 제어) | 배기 시스템 | |
---|---|---|---|---|---|
DH-40 | DP | 400×400×400 | 3단/4단 | 4 | RP500L / min+DP6B |
TP | RP500L / min+TMP300 | ||||
DH-50 | DP | 500×500×500 | 4단/5단 | 5 | RP500L /min+ DP6B |
TP | RP500L / min+ TMP520 | ||||
DH-60 | DP | 600×600×600 | 4단/5단 | 5 | RP650L / min+ DP6B |
TP | RP650L / min+ TMP520 | ||||
DH-70 | DP | 700×700×700 | 4단/5단 | 5 | RP1500L / min+ DP10B |
TP | RP960L / min+ TMP900 | ||||
DH-80 | DP | 800×800×800 | 5단/6단 | 6 | RP1500L / min+ DP14B |
TP | RP1500L / min+ TMP1300 | ||||
DH-100 | DP | 1000×1000×1000 | 5단/6단 | 6 | RP1500L / min+ DP14B |
TP | RP1500L / min+ TMP2000 | ||||
DH-150 | DP | 1500×1500×1500 | 5단/6단 | 6 | RP3000L / min+ DP22B |
TP | RP3000L / min+ TMP3400 |
DH 시리즈 사양
모델 | DH-DP | 배기 시스템 : 오일 로터리 진공 펌프 + 오일 확산 펌프 | |
---|---|---|---|
DH-TP | 배기 시스템 : 오일 로터리 진공 펌프 + 터보 분자 펌프 | ||
방식 | 가열 | 내부 가열 방법(선반 또는 탱크 내 패널 히터) | |
냉각 | 진공 냉각, N2 강제 순환 냉각 (옵션) | ||
성능 | 최대 온도 범위 | 300°C~650°C | |
도달 압력 | DH-DP: ×10-3Pa 순서 (베이크 아웃 후 부하가 없는 정상 온도에서) | ||
DH-TP : ×10-4Pa 주문 (베이크 아웃 후 부하없이 상온에서) | |||
구성 | 내부/외부 | 스테인레스 스틸 : 광택 (SUS304) / 압연 강판 : 페인팅 | |
문/실란트 | 단면: 클램프 고정/Viton O 링 | ||
단열재 | 알루미나 / 실리카 담요 / 플랜지 / 도어 O 링 부분 : 수냉 파이프 포함 | ||
가열 방법 | 내부 히터 패널 가열 (선반 또는 내부 표면, 시스 히터 포함) | ||
온도 조절 방법 | 프로그래밍된 온도 컨트롤러 또는 고정식 온도 컨트롤러: PID 제어 | ||
진공 배기 시스템*1 | 오일 회전 진공 펌프 + 오일 확산 펌프 : DH-DP | ||
오일 로터리 진공 펌프 + 터보 분자 펌프: DH-TP | |||
진공 게이지 | B-A 게이지 이온화 진공 게이지, 피라니 진공 게이지, 디지털 커플링 미터 | ||
제어판*2 | 내장 또는 자체 지원 | ||
작업 | 운 | 자동/수동: 선택기 스위치를 사용하여 선택 | |
테이블 | 운전 상태 | 그래픽 패널은 장비 시스템 및 작동 장비 ON/OFF를 표시합니다. | |
온도 | LED 디지털 디스플레이 | ||
온도 패턴 | 프로그래밍된 온도 컨트롤러: 30개의 패턴, 300개의 세그먼트 | ||
기능 | 진공 대피 | 시퀀서 프로그램을 통한 자율 주행 | |
온도 상승/냉각*3 | 고정 작동: 설정 온도에서 자동 작동/타이머 설정시 냉각 시작 | ||
프로그래밍된 작동: 입력 패턴에 따라 온도 상승/냉각 | |||
안전 장치: 인터록 | 진공 배기 이상, 과열 방지, 모터 과부하, 냉각수 부피 강하, 작동 공기 압력 강하, 누설 회로 차단기 | ||
표준 | 전원 | 삼상 200V 50/60Hz | |
냉각수 | 장치 입구 : 0.2MPa 이상 30 ~ 60L / min | ||
에어 | 장치 입구: 0.5MPa 이상 | ||
선택 | 오일 클리너 WS 시리즈, 콜드 트랩 |
*2. 제어판 : 내부 볼륨 1m3 이하가 내장 마운트, 1.2m3 이상이 자체 지원 유형입니다.
*3. 고정 온도 제어: 설정 온도 유지 시간은 외부 타이머(조작판 표면)에 의해 지정되며, 냉각 프로세스는 타이머 업에 의해 시작됩니다.
* 우리는 각종 다른 명세에 따라 제조할 것입니다.
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