트윈 블래스터 > 자동화 생산 장비

종래기는 일단 사일로·호퍼 등에 설치하면 밸브 내부의 소모 부품을 교환할 때 제품 본체를 분리할 필요가 있어, 고소에 설치하고 있는 케이스가 많은 경우도 있어, 대단한 작업이 되고 있었습니다 했다. 그 단점을 제거한 새로운 밸브 기구를 채용한 것에 의해 밸브 내부의 소모 부품이 설치 장소에서 간단하게 교환이 가능해져 종래기기에 비해 메인터넌스성이 향상되었습니다.

에어 충전용 압력 탱크는 제품 시리즈 전 기종이 제2종 압력 용기의 기준(JIS 규격)을 채워 설계·제작하고 있습니다. 압력 탱크 용기로서는 규격상 용량이 40L(리터) 이상이 대상이 됩니다만, 당사는 고객이 안전하게 사용해 주시기 위해 전 기종(20L~230L)을 규격 대상으로 하고 있습니다. 메인터넌스를 고려하여 압력 탱크 내의 에어 충전 유무를 확인할 수 있도록 외부에 미터를 설치하고 있습니다.
(전기종 표준 장비)

본체의 좌우에 대해서 있는 분사구는 교대로 분사합니다. 완고하게 폐색한 내용물은 1회째의 분사와 2회째의 분사로 분사 방향을 바꾸는 것으로 시너지 효과를 얻을 수 있습니다. 일반적으로는 2대 이상의 조합으로 한층 더 분사 효과를 얻도록 설치되어 있어 생콘 공장이나 콘크리트 2차 제품 공장, 댐 현장의 플랜트 사일로에 많은 실적이 있습니다.

다이렉트 블래스터 1대에서 2대분의 역할, 복수대수 사용하는 경우는 대폭적인 코스트 다운이 가능합니다. 설치 공사도 대수가 적은 분 공사비가 저렴합니다. 유지 보수시 비용도 마찬가지로 대수가 적은 분 공사 비용이 절감됩니다.

사일로 내의 폐색 해소에 인력 작업에 의존했기 때문에 사고가 끊이지 않습니다. 사일로 내의 폐색은 내용물의 아치 현상과 균형에 의해 폐색되어 있습니다. 인력 작업에 의해 균형이 무너지면 단번에 내용물이 흐르기 시작하여 큰 사고로 이어지게 됩니다. 에어식 트윈 블래스터는 이러한 인신사고를 방지하는 목적으로도 채용되고 있습니다.

우산형 밸브 방식을 채용하고 있기 때문에, 공급 에어의 압력을 가변함으로써 분사력을 조정할 수 있습니다. 대형기로의 교환 요망이나, 소형기의 교환 요망이 나왔을 때에 쓸데없는 교환 공사를 하지 않고 압력 조정으로 대응 가능합니다.

분사 공기에 질소 가스도 사용할 수 있습니다. 내용물이 가연성이나 폭발의 위험이 있는 것에 대해서는 질소 가스를 사용할 수 있습니다. 폐색 해소시의 방폭 안전 대책을 블래스터로 확보할 수 있기 때문에 경비 삭감도 됩니다. 이 제품은 쓰레기 처리 플랜트 등에서 많은 실적이 있습니다.

부착이나 막힘의 상황, 설치 장소에 따라 선택할 수 있는 전용 노즐을 각종 준비하고 있습니다.

※1000℃ 이상의 고열 내열 사양의 특수 노즐도 제작하므로 당사에 문의해 주십시오.