KCPC 개발.기타 장치
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당사는 CO2 삭감에 공헌하는 화학장치의 에너지 절약화를 주제로 한 친환경 기술 개발에 임하고 있습니다. 또한 고객의 설비계획을 지원할 수 있는 체제를 갖추고 있으며, 다양한 실험실 테스트, 분석을 비롯하여 벤치 스케일 테스트기에 의한 실증 테스트도 실시하고 있으며, 최신의 계측·분석 기기를 구사하여 신뢰성 높은 데이터를 제공하여 고객에게 최적의 기종 선정과 장치 계획·도입을 지원합니다.
슬러리 대응형 수열 반응 시험기
HIDiC(내부 열교환형 증류탑)수열 반응기
슬러리 대응형 수열 반응 시험기
티타늄 튜브 리액터
- 유기물의 고속 가수분해
- 무기질 개질, 무기 합성에 적용
- 무 촉매의 유기 반응에의 적용
- 무기물로부터 흡착 물질의 추출
- 과열 증기를 이용한 공정(건조, 탄화, 추출 등)
- 습식 산화 분해에 적용
- 테스트 장치에서 대형 장치까지, 스테인리스는 물론, 고내식재(니켈 합금, 티타늄 등)로 설계 제작이 가능합니다.
- 처리물의 성상에 적합한 전처리·공급 방법, 배압 제어 기술을 제안하겠습니다.
- 소형 배치 시험, 소형 연속식 튜브 리액터, 벤치 스케일 튜브 리액터, 슬러리 대응형 벤치 스케일 테스트기에 의한 시험이 가능합니다.
- 고온 영역에서 문제가 되는 재료 선정 기술 을 보유하고 있습니다.
- 수열반응장치에 당사의 막분리기술 · 증발농축장치 를 조합함으로써 수열반응 후 액의 분리 정제가 가능합니다.
HIDiC (내부 열교환형 증류탑)
HIDiC : Heat Integrated Distillation Column
농축부에서 회수부로의 효율적인 열이동을 실시하여 외부 가열열량을 삭감함으로써 에너지 효율을 개선합니다.
- 국가 프로젝트에서 개발
신 에너지 전략 효율 개선 30% → 2030년 목표
교토 의정서 CO2 배출 규제 6% 삭감 → 2012년 목표 - 원유 환산으로 50% 이상의 에너지 절약율(무한단의 종래탑과의 비교)
HIDiC-1 에너지 절약율＞20% 100시간 연속 운전
HIDiC-2 에너지 절약율＞50% - 분리기술계 기술상 수상(2000.4)
- 화학공학회 기술상 수상(2001.4)
막 분리 기술
| 제품명 | 막 분리 기술 |
|---|---|
| 적용 분야 | 당액, 과즙, 아미노산, 유제품 등의 식품 효소, 항생제 등의 의약품 당액, 과즙, 아미노산, 유제품 등의 식품 글리세린, PVA, 염료, 염료 등 화학 제품 폐수 처리 유가물 회수 …등의 각종 프로세스액 |
| 제품 개요 | 막 분리 기술은 물건을 분리하는 기술 즉 분리 기술 중 하나입니다. 물 또는 용액에 녹는 물질은 분리막을 사용하여 여과, 농축 또는 정제할 수 있습니다. 기존의 열에너지에 의한 증류법 등에 비해 에너지 절약 및 열에 의한 열화 방지가 뛰어난 것은 물론 에너지 효율이 높은 정밀한 분리가 가능합니다. |
| 흐름 설명 | 실험실 벤치 테스트, 파일럿 테스트 결과에 따라 MF, UF, NF, RO 막의 다양한 분리막을 결합하여 최적의 분리 시스템을 적용합니다. |
증발 농축 테스트(비커 스케일)
장비 개요
비커 스케일로 장비 설계에 필요한 기본 물성을 확인합니다.
장비 사양
| 품목 | 사양 | 품목 | 사양 |
|---|---|---|---|
| 방법 | 배치식 | 가열 방식 | 온수~열매(~280℃) |
| 작동 압력 | 1.3kPa~대기압 | 증발량 | 0.5~1kg/hr |
| 용량 | 1~5L | 필요한 샘플량 | 1~20L |
| 재질 | 유리 테플론 |
확인 항목
농축 배율, 비점 상승(BPR), 스케일링성, 발포성, 점도, 비중, 조성
박막강하식 증발·증류 테스트 장치
장비 개요
희박하고 점성이 비교적 낮은 유체를 전열관의 상부로부터 자중으로 유하시켜 박막상으로 함으로써 열전도율을 높입니다. 열전달 성능과 품질을 확인하여 스케일 업데이터를 얻습니다.
장비 사양
| 품목 | 사양 | 품목 | 사양 |
|---|---|---|---|
| 형식 | 박막강하식(증류탑 부착) | 증류탑 | 규칙 충전물 |
| 가열 방식 | 스팀 | 증발량 | 10~100kg/hr |
| 작동 압력 | 5.32kPa~대기압 | 허용 점도 | 1～350mPa・s |
| 재질 | SUS316L |
적용 예
이성화당, 우유, 커피, 옥수수 전분, 가성소다, 로당소다, 카프로락탐, 글리세린, 알코올류, 유지류, 각종 폐액의 감용, 각종 용제의 회수 등(실적 다수)
박막 증발기 테스트 장치(Thin Film Evaporator)
장비 개요
고점도나 열감수성의 물질을 로터의 교반에 의해 전열면상에 박막화하여, 1패스로 증발·증류를 실시합니다. 열전달 성능과 품질을 확인하여 스케일 업데이터를 얻습니다.
장비 사양
| 품목 | 사양 | 품목 | 사양 |
|---|---|---|---|
| 형식 | 강제 교반식 | 회전수 | 1000~2000rpm |
| 가열 방식 | 스팀, 열매(~250℃) | 처리량 | 10~50kg/hr |
| 작동 압력 | 0.13kPa~대기압 | 허용 점도 | 1～20,000mPa・s |
| 로터 | 고정날개(비접촉) 가동날개(접촉식) | 재질 | SUS316L |
적용 예
글리세린의 농축, 당액의 농축, 유지 화합물의 농축, 폴리머 중의 탈용제 등(실적 다수)
고진공 박막 증발기 테스트 장치(Short Path Evaporator)
장비 개요
통상의 조건으로 분리할 수 없는 고비점 물질이나 열감수성 물질의 분리·정제를 실시합니다.
본체에 응축기를 내장함으로써 증발면에서 응축면까지의 거리가 짧아 고진공을 유지할 수 있습니다. 분리 성능과 전열 성능 및 품질을 확인하여 스케일 업데이터를 취득합니다.
장비 사양
| 품목 | 사양 | 품목 | 사양 |
|---|---|---|---|
| 형식 | 콘덴서 내장식 | 회전수 | 80~800rpm |
| 가열 방식 | 열매(~300℃) | 처리량 | ~10kg/hr |
| 작동 압력 | 0.1~133Pa | 허용 점도 | 5,000mPa·s |
| 로터 | 가동날개(접촉식) | 재질 | SUS316L |
적용 예
비타민의 정제, 식물유의 정제, 에폭시 수지의 정제, 실리콘 오일의 정제 등
2축 스크류 피더 테스트 장비
장비 개요
셀프 클리닝식 2축 스크류와 전기 가열에 의해, 폐액중의 무기염이나 수지의 건조, 고점도액과 분체의 혼련·반응 조작 등을 실시합니다. 열전달 성능과 제품 품질을 확인하여 스케일 업데이터를 얻습니다.
장비 사양
| 품목 | 사양 | 품목 | 사양 |
|---|---|---|---|
| 형식 | 2축 스크류 | 회전수 | 4~40rpm(비접촉) |
| 가열 방식 | 전기가열(~300℃) | 처리량 | ~10kg/hr |
| 작동 압력 | 상압~미진공 | 전장/직경 | 860／Φ80 |
| 스크류 블레이드 | 압출 날개/혼련 날개 | 재질 | SUS304 |
적용 예
용제 회수·수지나 무기염의 건조·고액 반응·고액 혼련 등
평막 시험 장치
장비 개요
실험실 스케일에서의 RO·NF·UF막의 선정이 가능하고, 소량의 시료액으로 정성 평가(참고 Flux, 저지율)와 신속한 막의 선정을 실시합니다.
장비 사양
| 품목 | 사양 | 품목 | 사양 |
|---|---|---|---|
| 액량 | ~3L | 막 면적 | 155cm2 _ |
| 최대 사용 온도 | 50℃ | 최대 사용 압력 | 5MPa |
| 최대 순환액량 | 760ml/min | 방법 | 크로스 플로우 |
| 재질 | SUS316L | 치수 | W350×D400×H700 |
적용 예
각종 식품 제품의 농축, 해수의 농축, 함용제 배수, 세정 폐액, 염료 배수의 감용 등
연속식 막 분리 시험 장치
장비 개요
2.5인치의 나선형 막을 3개 장전할 수 있어 장시간의 자동 운전을 실시합니다. 스케일 업데이터 취득과 막의 수명 추측이나 샘플 제작을 실시합니다.
장비 사양
| 품목 | 사양 | 품목 | 사양 |
|---|---|---|---|
| 최대 시험액량 | 500L/배치 | 막 면적 | 약 7.0m2 |
| 최대 사용 온도 | 50℃ | 최대 사용 압력 | 5.0MPa |
| 최대 순환액량 | 50L/min | 방법 | 크로스 플로우 |
| 재질 | SUS316L | 치수 | W1725×D3200×H2520 |
적용 예
각종 식품 제품의 농축, 해수의 농축, 함용제 배수, 세정 폐액, 염료 배수의 감용 등
멤브레인 바이오리액터
장비 개요
UF, NF, RO 막을 사용하여 반응물을 분리하고 정제합니다. 특히 효소 반응을 실시하는 경우에 기질과 효소 및 막의 조합에 의해 다양한 제품을 구분할 수 있습니다.
장비 사양
| 품목 | 사양 | 품목 | 사양 |
|---|---|---|---|
| 용량 | 30L/배치 | 막 면적 | 0.35～2.5m 2 |
| 최대 사용 온도 | 60℃ | 최대 사용 압력 | 0.3~5.0MPa |
| 최대 순환액량 | 50L/min | 방법 | 크로스 플로우식 |
| 재질 | SUS316L | 치수 | W2000×D1500×H2000 |
적용 예
미사용 식자원으로부터 기능성 소재의 추출, 정제, 농축 등
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