증발 농축 장치

증발장치의 심장부인 가열캔(HEATER)의 형식과 에너지 절약의 방법인 효용캔 방식과 증기 재압축 방식을 목적에 따라 조합하여 최적 설계를 실시합니다. 발생 베이퍼의 재이용으로 큰 에너지 절약 효과를 실현합니다.

증발 · 농축 장치 · 증류 장치의 경험 예

액막 강하식 증발 장치

박막 증발기

강제 교반식(LUWA(루와식)) 박막 증발·증류 장치는 화학 공업(아세트산 회수, 아민류, 에스테르류, 유지류, 라텍스류, 단량체류), 의약품 공업(비타민류, 발효 용액, 유기 추출 물, 식물성 추출물), 식품공업(단백류, 당류, 각종 주스, 우유), 폐액처리(절삭유폐액, 기타 폐액에서 용제회수까지)에 사용되는 증발·증류장치입니다.
가열 존 상부 입구로부터 공급되는 처리액은 액 분산 링에 의해 원주 방향으로 균일하게 분산되어 가열면상에 공급됩니다. 또한 처리액은 로터 날개에 의해 강제 교반됨으로써 고난류 상태가 되어 가열면 위를 박막이 되어 확산 하강합니다.
처리 물질은 가열면 위를 나선형으로 고난류 상태가 되어 강하하고, 가열면에의 표면 갱신을 반복하면서, 조작 조건에 있어서의 휘발 성분이 베이퍼라이즈 합니다.
생성 증기는 액과는 반대로 상방으로 흐르고, 세퍼레이터부에서 동반되는 액적이나 거품은 로터 날개에 의한 원심력으로 쉘 내벽면으로 분리되어 증발 영역으로 되돌아갑니다. 생성 증기는 응축기, 탑 및 기타 공정 단계로 이어집니다.
불휘발분 또는 농축물은 몇 초 안에 바닥에 도달하고 증발기에서 배출됩니다.

테스트 기계 사양

배양장치・발효장치

식품, 의약, 이들 분야 외, 배양 또는 발효 공정을 필요로 하는 분야에 있어서의 배양 장치, 발효 장치, 배양·발효 탱크의 제캔을 실시합니다. 당사에서는 고객의 실험실 등에서의 배양·발효 조건을 확인하고, 그 조건에 최적인 배양조, 발효조나 교반기 등의 하드를 설계함과 동시에 배양·발효 운전이나 세정·멸균 운전이 가능하다 되는 소프트를 주문제작으로, 합리적인 가격으로 제공할 수 있습니다.
발효 설비는 유산균, 비피더스균, 부티르산균, 나리네균, 낫토균, 동물 세포 배양에 대해 실적이 있습니다.

또, 이하에 일반적인 배양 장치의 운전 패턴을 기재하겠습니다.
각 운전 조작을 시퀀스 제어로 자동적으로 실시하는 것으로, 안정된 멸균 조작을 확실하게 실시하는 것이 가능해집니다.

콘덴서 내장형 고진공 대응 박막 증발기

Buss-SMS-Canzler사의 콘덴서 내장형 고진공 대응 박막 증발기는 주로 화학 공업(실리콘 오일, 폴리글리콜, 중간체 프탈산 에스테르 등), 의약 공업(비타민, 향료, 에스테르 등), 그리스 관계 (지방산, 식물 및 동물유, 산화 방지제 등)에 적용됩니다. 본 장치는, 온도의 영향을 받기 쉬운 고비점 물질의 증발, 농축, 증류, 탈기에 있어서, 내부 농축기의 채용에 의해 증발면까지의 거리가 짧아 압력 강하를 최저한으로 억제합니다. 또한 콘덴서 내장형 고진공 대응 박막 증발기는 0.001 mbar(절대압)라는 낮은 압력이나 상당한 낮은 비점에서의 공정에 적합합니다. 게다가 비타민이나 향미료 등 매우 열의 영향을 받기 쉬운 물질이라도 물질에 영향을 주지 않고 처리가 가능합니다.